Le polycarbonate, un plastique exceptionnel, réistant et rigide

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Composés obtenus à partir de diphénylolpropane ou de bisphénol A, les polycarbonates (PC) sont des matériaux à usage technique, très rigides et peu combustibles. Livrés sous la forme de granulés, de plaques, de feuilles ou de films, ils entrent dans la composition des disques compacts, des casques de moto ou des vitrages de sécurité et peuvent intégrer une ligne de recyclage plastique.

Un plastique avec des caractéristiques exceptionnelles

Excellentes propriétés mécaniques, bonne résistance thermique jusqu'à 120 °C, très transparent, physiologiquement neutre.
Mauvaise résistance aux contacts prolongés avec l'eau, aux agents chimiques et aux rayons ultraviolets.
Outillages et machines coûteux ! Dans la plupart des cas, il est nécessaire d’avoir des machines et des outils conçus et construits pour supporter des contraintes et des pressions d'injection plus élevées.

Usages et applications du polycarbonate PC

Pour créer les pièces qui ont la tolérance serrée, idéale pour les applications spécifiques.

Casques de moto, boucliers de police, CD et DVD, vitres pare-balles, phares, feux arrière et clignotants d'automobile, matériel médical et prothèses, biberons incassables, profilés de toiture, vitres de cabine téléphonique…





Propriétés spécifiques du polycarbonate PC

Découverte en 1957

Origine : Bisphenol A, carbonate de biphényle





Structure : Amorphe

Retrait : 0.7%

Densité : 1.20

  • Mise en œuvre : Injection

T° de Moulage : 270°à 320° C

T° du moule : 85°à 120°

Temps d'étuvage : de 2 à 6 h

T° d'étuvage : 120°

  • Avantages particuliers :

Excellentes propriétés mécaniques (incassables)

Ténacité, dureté, résistance aux chocs

Excellentes propriétés électriques

Conservation des caractéristiques sur un large intervalle de températures

Stabilité dimensionnelle

Tenue aux U.V (ultra violet), bonne transparence

Autoextractible, imperméabilité à la vapeur d'eau

Alimentaire

  • Précautions limites d'emploi

Résiste mal aux supercarburants

Attaqués par les lessives

Mauvaise tenue aux hydrocarbures (huiles, solvant…)

Jaunissement à l'extérieur (nécessité d'un stabilisant)

Nécessité d'étuvage avant transformation

Pressions et températures injection relativement élevées

  • Utilisations les plus courantes :

Appareillage électrique et électronique

Luminaires, signaux lumineux, lentilles optiques

Cartes de protection, guichets

Matériel stérilisable (bacs chirurgicaux, biberon)

En cas d'arrêt prolongé de la presse, il faut baisser les chauffes entre 160° et 180° C, parce que c'est une matière qui se dégrade vite et qui risque de faire des points noirs sur les pièces au redémarrage.

 

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